Kao iskusni dobavljač SMT proizvodnih linija, iz prve sam ruke bio svjedok transformativne snage ovih naprednih proizvodnih postavki. SMT, ili tehnologija površinskog montaže, revolucionirala je industriju elektronike omogućujući proizvodnju manjih, pouzdanijih i više učinkovitih elektroničkih uređaja. U ovom postu na blogu, udubit ću se u ključne komponente SMT proizvodnih linija, osvjetljavajući njihove funkcije, važnost i kako rade zajedno na stvaranju visokokvalitetnih elektroničkih proizvoda.
Pisač za pastu za lemljenje
Putovanje SMT produkcijske linije započinje pisačem za paste za lemljenje. Ova je kritična komponenta odgovorna za primjenu precizne količine paste za lemljenje na ploču s tiskanom krugom (PCB). Pasta za lemljenje je mješavina sitnih čestica lemljenja i fluksa, što pomaže lemljenju pridržavanja PCB -a i elektroničkih komponenti.
APisač za pastu za lemljenjeDjeluje s izvanrednom preciznošću, koristeći šablonu za prijenos paste za lemljenje na PCB. Šabnica je tanki metalni lim s rupama koje odgovaraju lokacijama na kojima se treba primijeniti pasta za lemljenje. Pisač koristi stisak za širenje paste za lemljenje po šabloni, prisiljavajući je kroz rupe i na PCB.
Točnost je najvažnija u tiskanju paste za lemljenje. Čak i najmanje odstupanje u količini ili postavljanju paste za lemljenje može dovesti do oštećenja poput mostova za lemljenje, nedovoljnih spojeva lemljenja ili neusklađenosti komponente. Moderni pisači za paste za lemljenje opremljeni su naprednim značajkama kao što su vizijski sustavi i mogućnosti automatskog poravnanja kako bi se osigurao dosljedan i točan ispis.
Stroj za postavljanje
Nakon što se na PCB primijeni pasta za lemljenje, sljedeći korak je postavljanje elektroničkih komponenti na ploču. Ovdje dolazi stroj za postavljanje. Poznat i kao stroj za pick-i mjesto, stroj za postavljanje dizajniran je tako da pokupi elektroničke komponente iz dovodnika i precizno ih stavi na PCB.
Strojevi za postavljanje su nevjerojatno svestrani i mogu podnijeti širok raspon veličina komponenata i vrsta, od sitnih otpornika na površinsku montažu i kondenzatora do velikih integriranih krugova. Koriste razne tehnologije, poput vakuumskih mlaznica, mehaničkih hvatača i sustava vida, za preuzimanje i postavljanje komponenti s velikom preciznošću i brzinom.
AStroj za postavljanje i stroj za lemljenjeRadite u tandemu kako biste osigurali učinkovito i točno postavljanje komponenti. Stroj za postavljanje može smjestiti stotine ili čak tisuće komponenti na sat, ovisno o njegovoj konfiguraciji i složenosti PCB -a. Neki napredni strojevi za postavljanje također su u stanju obaviti linijsko testiranje i inspekciju kako bi otkrili i ispravili sve pogreške postavljanja komponenti prije nego što se PCB pređe na sljedeću fazu proizvodnog procesa.
Reflow pećnica
Nakon što su komponente postavljene na PCB, sljedeći korak je ponovna reprodukcija paste za lemljenje kako bi se stvorile trajne električne veze između komponenti i PCB -a. To se postiže pomoću pećnice.
Ponovno pećnica je specijalizirani uređaj za grijanje koji zagrijava PCB na određeni temperaturni profil, zbog čega se pasta za lemljenje otopi i formira spojeve lemljenja. Profil temperature pažljivo se kontrolira kako bi se osiguralo da se pasta za lemljenje ravnomjerno topi i da komponente nisu oštećene prekomjernom toplinom.
Na raspolaganju je nekoliko vrsta pećnica, uključujući konvekcijske peći, infracrvene pećnice i pećnice pare. Konvekcijske peći su najčešće korišteni tip, jer pružaju jednolično grijanje i pogodne su za širok raspon veličina PCB -a i vrsta komponenti. Infracrvene pećnice koriste infracrveno zračenje za zagrijavanje PCB -a, dok pećnice pare koriste isparivanu tekućinu za prijenos topline na PCB.
Tijekom postupka ponovnog resta, PCB prolazi kroz različite zone u pećnici, a svaka ima određenu temperaturu i vrijeme boravka. Zona predgrijavanja postupno podiže temperaturu PCB -a kako bi se uklonila vlaga i aktivirala tok u pasti za lemljenje. Zona natapanja održava konstantnu temperaturu kako bi se osiguralo da pasta za lemljenje dosegne jednoliku temperaturu. Zona ponovnog reprodukcije zagrijava PCB do tališta paste za lemljenje, uzrokujući da teče i formira spojeve lemljenja. Konačno, zona hlađenja brzo hladi PCB kako bi učvrstila spojeve lemljenja i spriječila toplinska oštećenja na komponentama.
Inspekcijska oprema
Pregled je presudan korak u procesu proizvodnje SMT -a kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost elektroničkih proizvoda. Postoji nekoliko vrsta opreme za inspekciju koja se koristi u SMT proizvodnim linijama, uključujući automatizirane optičke inspekcije (AOI) sustave, rendgenske inspekcijske sustave i sustave ispitivanja u krugu (ICT).
AOI sustavi koriste kamere visoke razlučivosti i napredne algoritme za obradu slike za pregled PCB-a na nedostatke poput nedostajućih komponenti, neusklađenih komponenti, mostova za lemljenje i praznina za lemljenje. Oni mogu brzo i precizno otkriti nedostatke na površini PCB -a, omogućujući odmah korektivno djelovanje.
Rendgenski inspekcijski sustavi koriste se za uvid u unutarnju strukturu PCB-a i spojeva lemljenja. Oni mogu otkriti skrivene nedostatke poput praznina, pukotina i kratkih hlača koje nisu vidljive golim okom. Rendgenski pregled posebno je koristan za uvid u komponente složenim geometrijama ili za otkrivanje oštećenja u višeslojnim PCB-ima.
IKT sustavi koriste se za testiranje električne funkcionalnosti PCB -a. Oni koriste niz sondi za izradu električnih veza s PCB -om i mjerenje električnih parametara poput otpora, kapaciteta i napona. ICT može otkriti greške kao što su otvoreni krugovi, kratki spojevi i pogrešne vrijednosti komponenata, osiguravajući da PCB ispunjava potrebne specifikacije.
Oprema za čišćenje
Čišćenje je važan korak u procesu proizvodnje SMT -a za uklanjanje ostataka fluksa, onečišćenja ili drugih nečistoća s PCB -a. Ostaci fluksa mogu uzrokovati koroziju, električne kratke hlače i druge probleme s pouzdanošću ako ostanu na PCB -u. Oprema za čišćenje koristi se kako bi se osiguralo da je PCB čist i bez bilo kojeg onečišćenja prije nego što se sastavi u konačni proizvod.
Postoji nekoliko vrsta opreme za čišćenje koja se koristi u linijama za proizvodnju SMT -a, uključujući čistačice za čišćenje otapala, sredstvo za čišćenje otapala i ultrazvučna sredstva za čišćenje. Vozila za čišćenje koristi otopine za čišćenje na bazi vode za uklanjanje ostataka fluksa i onečišćenja s PCB-a. Čišćenje otapala koriste organska otapala za otapanje i uklanjanje ostataka fluksa. Ultrazvučna sredstva za čišćenje koriste visokofrekventne zvučne valove za stvaranje kavitacijskih mjehurića u otopini za čišćenje, što pomaže u uklanjanju i uklanjanju onečišćenja s PCB-a.
Transportni sustavi
Sustavi transporta koriste se za transport PCB -a između različitih komponenti linije proizvodnje SMT. Oni igraju ključnu ulogu u osiguravanju glatkog i učinkovitog protoka proizvodnog procesa. Sustavi transporta mogu se prilagoditi kako bi ispunili specifične zahtjeve proizvodne linije, poput brzine, širine i duljine transportera.
Postoji nekoliko vrsta transportnih sustava koji se koriste u linijama za proizvodnju SMT -a, uključujući transportne trake, lančane transportere i valjke. Potrojnici za remen najčešće su korišteni tip, jer su fleksibilni, jednostavni za instalaciju i mogu podnijeti širok raspon veličina i utega PCB -a. Lanac transporteri koriste se za teže PCB -ove ili za aplikacije gdje je potrebna visoka razina preciznosti. Za prijevoz PCB -a koriste se valjci s ravnom dnom.
Zaključak
Zaključno, SMT proizvodna linija složen je i visoko automatizirani proizvodni sustav koji se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje rade zajedno na proizvodnji visokokvalitetnih elektroničkih proizvoda. Svaka komponenta igra ključnu ulogu u procesu proizvodnje, od primjene paste za lemljenje do postavljanja komponenti, refrutiranja lemljenja, inspekcije PCB -a, čišćenja ploče i prevoza između različitih faza proizvodne linije.
Kao dobavljač SMT proizvodnih linija, razumijem važnost pružanja visokokvalitetne opreme i pouzdane podrške našim kupcima. Nudimo širok spektar komponenti SMT proizvodnje, uključujući pisače za paste za lemljenje, strojeve za postavljanje, pećnice za republiku, opremu za inspekciju, opremu za čišćenje i transportne sustave kako bi se zadovoljile različite potrebe elektroničke industrije.
Ako ste na tržištu za SMT proizvodnu liniju ili morate nadograditi postojeću opremu, potičem vas da nas kontaktirate kako bismo razgovarali o vašim zahtjevima. Naš tim stručnjaka radit će s vama kako bi shvatio vaše specifične potrebe i pružit će vam prilagođeno rješenje koje ispunjava vaš proračunski i proizvodni ciljevi. Zalažemo se da vam pomognemo da postignete najvišu razinu kvalitete i produktivnosti u vašem SMT proizvodnom procesu.
Reference
- "Priručnik za tehnologiju površinske montaže" Paul McMurdie
- "SMT proizvodna tehnologija" Günter Schmidt
- "Priručnik za elektroničku montažu i pakiranje" Richarda C. Jaegera